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Uno de los líderes mundiales en tecnología de esterilización a baja temperatura nos contactó para que asistiéramos en el desarrollo de una versión mejorada de su esterilizadora más popular. El desafío consistía en diseñar y desarrollar varios sub-sistemas. Así creamos un proceso de desarrollo a medida al integrar los conocimientos de ingeniería, diseño industrial y ergonomía, incluyendo garantía de calidad, gestión de riesgos, el cumplimiento normativo y la documentación de fabricación.

Incorporamos un sistema de puerta automática innovador y un pedal ergonómico “manos libres” dentro de su producto original. Optimizamos el sistema eléctrico y mejoramos la gestión térmica de la cámara de esterilización. También colaboramos con el cliente para mejorar el empaque primario y secundario de los insumos. Nuestras mejoras de primera línea permitieron a nuestros clientes aumentar sus ingresos, convirtiéndose así en uno de los líderes mundiales en el área de esterilización.

El reprocesamiento y limpieza de dispositivos médicos es un tema de gran importancia para el control de infecciones intrahospitalarias. Actualmente, la transmisión de infecciones relacionadas a endoscopios es una gran preocupación en el sector de la salud. Es por esto que este problema puso en descubierto la necesidad de desarrollar un reprocesador de endoscopios (AER) más eficiente.

Uno de los líderes mundiales en desinfección de alto nivel nos contactó para superar los problemas relacionados con las infecciones. Llevamos a cabo una ardua investigación, que incluyó entrevistas con el personal del hospital responsables del reprocesamiento de endoscopios para comprender mejor los elementos críticos del diseño existente.

Nuestro objetivo era crear un reprocesador que permitiese incrementar el número de ciclos que se podían realizar en un solo día. El lavabo para procesar el endoscopio fue re-diseñado para superar los problemas de corrosión existentes y eliminar las zonas de poco acceso al desinfectante. Optimizamos el sistema anti-retorno que impide la contaminación del sistema de agua de la instalación. Además, desarrollamos los conectores de los lúmenes y la unidad de prueba de pérdidas. Tras desarrollar una unidad reprocesadora más eficiente, nos abocamos a implementar estudios de viabilidad en nuestro laboratorio mediante la inoculación de endoscopios con suelos artificiales. Estos fueron luego procesados en el nuevo AER para determinar la eficacia de la limpieza.

Además de ayudar a uno de los líderes mundiales en esterilización a baja temperatura y desinfección de alto nivel a desarrollar una sus esterilizadoras y reprocesadores de endoscopios automático, también diseñamos y fabricamos completamente la última generación de su resistómetro para la evaluación de indicadores biológicos (BIER). Las unidades BIER son utilizadas principalmente por los fabricantes de indicadores biológicos (BI) durante el proceso de esterilización para poder determinar las características de resistencia de las esporas bacterianas que se encuentran dentro de los BI. Esta tecnología se basa en la exposición y eliminación rápida y precisa de los BI a un agente de esterilización para poder determinar su valor D. En IED3 identificamos los elementos críticos del diseóo existente y desarrollamos una nueva unidad BIER que ofrece mejoras significativas y excede ampliamente los requerimientos de la FDA.